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污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發污泥中水的處理過程。其特點是：
1.一部分水蒸發，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。
2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設備是自動化操作，該設備安全，，穩定，符合工業化的流行趨勢。
3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質量，便于運輸和處置。
4.資源化。干燥后的產品可以制成顆粒肥料用于農田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現“變廢為寶”。
山東科力達污泥干化設備利用的余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。
煙氣污泥烘干機生產廠家循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。煙氣污泥烘干機生產廠家
污泥烘干機的特性是
1。污泥烘干機的干躁系統軟件選用自動控制系統設備，根據操作面板調整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。
2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設備上。
3。污泥烘干機選用齒輪減速機調速傳動系統，噪聲低，可以信賴，驅動力充裕。
4。煙氣污泥烘干機生產廠家的使用率循環系統排放系統和汽缸內的暖風循環系統運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節省產品成本。
第二代帶式污泥干燥機主要技術參數
污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500
原始污泥含水率：80%
干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%
干燥廂溫度：>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
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